渣漿泵的應(yīng)用越來(lái)越廣泛。在操作過(guò)程中，附件不可避免地會(huì)磨損。它們通常用于改善泵的內(nèi)部流動(dòng)狀態(tài)，提高通道材料的耐磨性，改善通道的表面光潔度以減少磨損。根據(jù)摩擦學(xué)的分類，磨損屬于兩種物理磨損，即腐蝕性硬固體顆粒和流道部件表面構(gòu)成的摩擦。它們各自的特性和接觸面決定了通道部件的磨損類型和程度。因此，導(dǎo)致輔助渣漿泵葉輪磨損的主要因素可歸納如下。

1.爐渣和爐渣中固體的性質(zhì)。

2.泵內(nèi)固液兩相的運(yùn)動(dòng)特性，即固液兩相與液相的接觸方式及流道部件表面。

3.泵過(guò)流部件的材料特性。

為了保持泵良好的工作效率，這離不開配件的維護(hù)，在加工過(guò)程中應(yīng)該注意什么？

1.旋轉(zhuǎn)葉輪時(shí)，機(jī)床、刀架和刀架之間的間隙應(yīng)盡可能小，以確保整個(gè)機(jī)床加工系統(tǒng)具有足夠的剛度。工件的倒角應(yīng)盡可能大，以便車削過(guò)程中車刀尖能順利切入和切出，盡量減少對(duì)車刀尖的沖擊和工件的裂紋。

2.合理的刀具幾何角度有利于提高泵的耐久性。打磨時(shí)砂輪應(yīng)平穩(wěn)鋒利，鋸片應(yīng)打磨成直線，無(wú)鋸齒。

以上是合理防止渣漿泵葉輪磨損的預(yù)防措施。根據(jù)其方法進(jìn)行預(yù)防，可以減少設(shè)備故障，保證設(shè)備的使用效率。